A.熔池直径：炉门坎水平面的直径，D。 B.熔池深度：炉门坎水平面到炉底中心处的深

   熔炼室是指熔池上部的空间。首要由炉子 的容量决议。内壁外表常砌成上薄下厚的 斜形，斜角：6～8°。

  ⑵ 当有炉渣构成后，电弧添加并变得安稳些，电弧 被炉渣围住的部分越大时，电弧电压和电流的波 形越挨近于正弦形。

  ⑷ 在三相炼钢电弧炉中，每相电弧遭到其它两相电 弧所树立磁场的效果，所以被地磁力移至电极点 挨近炉衬的外侧—电弧外吹。电极结尾形状也随 之改动。

  1.电弧是一种气体放电现象。在两电极间加 上必定的电压，就能自行放电。放电时两 电极间的气体被电离，呈现很多带电质 点—自由电子和正离子，电极间呈现导电 通道，电流密度达KA∕cm2，气体达几千摄 氏度。

  电炉炼钢是以废钢为首要的组成原材料，以三相沟通电作电源， 运用电流经过石墨电极与金属料之间发生电弧的高温，来 加热、熔化炉料。 电弧炉是用来出产特殊钢和高合金钢的首要办法(现在也用 来出产一般钢)。

  1、温度高并且简略操控 2、能够制作复原性气氛，有利于去硫 3、热效率高，可达65%以上 4、锻炼设备简略，出资少

  缺点： 1、耗电量大 500~700kwh/t 2、制品钢中H、N含量偏高 3、炭质电极可能使钢液增碳，给低碳钢锻炼带来困难

   三、长流程与短流程  长流程： 铁矿石 高炉 铁水 转炉 钢水 浇注

  一.电弧炉炉型尺度 1.熔池的形状与尺度  熔池是指电弧炉渣线.电弧柱中气体电离的原因 ⑴ 阴极斑驳的热电子发射。 ⑵ 电场电离。 ⑶ 热电离。 3.消电离的两种方式 ⑴ 分散。 ⑵ 复合。

  1.沟通电弧的不连续性 2.炼钢炉中电弧 ⑴ 在熔化期，电弧长度较小（＜10～20mm），电

  弧不断地从一块炉料跳向另一块炉料，因而电弧 电压和电流的波形无规则地剧烈变化。

  1）出资比高炉—转炉流程削减l／2以上。如美国、日本等国的薄板坯电炉短流 程，实践费用约为传统流程的l／4 2)出产所带来的成本低，劳动出产率高。钢铁联合企业从铁—焦—烧开端到热轧板卷停止， 吨钢能耗一般为23kJ／t，而以废钢为质料的电炉钢厂短流程工艺出产的产品能耗 挨近10kJ／t，能耗下降60％左右。 3)在国际每年废钢产值为3亿多吨的情况下，电炉短流程的开展关于促进环保， 消化废钢，净化冶金工厂的环境起到了杰出的推进效果。因而，发达国家把开展 紧凑式电炉短流程作为要点。

   电炉炼钢及其开展  电弧炉的电器设备  电弧炉炉体结构与炉衬  电弧炉炼钢原材料  碱性电弧炉锻炼工艺  超高功率电弧炉和直流电弧炉  典型钢种锻炼  电炉新技术、新工艺

  现在，国际上电炉钢产值的95%以上都是由电弧炉生 产的，因而电炉炼钢首要指电弧炉。

  一.钢铁料 1.废钢 A.一般废钢  来历广泛，成分和标准较杂乱。 B.回来废钢  来自钢铁厂的锻炼和加工车间。

  对废钢的要求 ⑴ 废钢外表清洁少锈。 ⑵ 废钢中不得混有铜、铅、锌、锡、锑、砷等有色

   作业特色：操作次数频频，要求操作断路 器能饱尝5000次操作而无需修理。

   效果：串连在变压器的高压侧，添加电路 的电抗，约束短路电流和安稳电弧。

   从电弧炉变压器低压侧的出线开端到电极 这一段线.炉盖的形状和尺度  要害尺度：拱高。

   由炉底、炉壁和炉盖三部分所组成。 1.炉底结构  绝热层：是炉底的最基层，其效果是削减

   开关操作次序：送电时先合上阻隔开关， 后合上高压断路器；停电时先断开高压断 路器，后断开阻隔开关。

   效果：是电弧炉的操作开关，用以切断电 炉变压器的空载电流、作业电流和炉中发 生短路时的作业短路电流。

   由外向内第一层以石棉板作绝热层，第二 层用硅藻土或粘土砖立砌作保温层，第三 层用沥青镁砂砖环砌作作业层。

   可设备在渣线以上炉壁热门区和易损区局 部运用；也可在渣线以上做满足水冷挂渣 炉壁。